近年來(lái)隨著(zhù)出版節奏的加快，使用平裝無(wú)線(xiàn)膠粘訂加工書(shū)籍的數量越來(lái)越多，據不完全統計，我國近兩年每年印裝的書(shū)刊大致在120億冊左右，其中就有50多億冊是用無(wú)線(xiàn)膠粘訂進(jìn)行加工成冊的。粘結書(shū)刊所用的熱性粘結材料EVA熱熔膠，每年要使用近萬(wàn)噸；使用這樣膠粘材料進(jìn)行書(shū)籍裝訂的單位有70萬(wàn)多個(gè)；無(wú)線(xiàn)膠粘訂的設備僅聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)就有過(guò)百條，單機有3000多臺。用膠粘訂工藝加工書(shū)冊之多，所用粘結材料之大，涉及到加工單位之廣，是書(shū)籍裝訂史上從未有過(guò)的。但也不能看出從近些年書(shū)籍質(zhì)量檢測情況發(fā)現，書(shū)籍裝訂的質(zhì)量問(wèn)題也是較嚴重的，據有關(guān)部分反映，裝訂的不合格品占總印品質(zhì)量問(wèn)題的65％左右，其中無(wú)線(xiàn)膠粘訂加工造成的不合格品又占了80％以上，不合格的產(chǎn)品從表面主要反映出，書(shū)刊經(jīng)加工后出現掉頁(yè)、書(shū)背不平、書(shū)芯斷裂、氣泡、孔眼、溢膠等等，其根本原因來(lái)自何處呢?現在我們從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析，以便使有關(guān)單位在實(shí)際管理工作中能找出原因，得到解決，提高無(wú)線(xiàn)膠訂加工的質(zhì)量。

    一、對印后裝訂工序的變化重要性認識不足

    印后裝訂工序是印品全過(guò)程的最后裝飾工序，也是書(shū)籍加工的最后完成工序，它關(guān)系到印品的使用價(jià)值、保存價(jià)值和閱讀價(jià)值，并且影響著(zhù)上面兩道工序(印前、印刷)的加工效果及周期的保證；再好的印品如果沒(méi)有正確和牢固的聯(lián)結，漂亮的外包裝，也反映不出印品的價(jià)值。印后裝訂是印品最后包裝的一道非常重要的工序。

    長(cháng)期以來(lái)人們對這個(gè)工序總是存有偏見(jiàn)，認為裝訂誰(shuí)都能干，而忽視了它的重要性，同時(shí)也造成了多年來(lái)從事這項工作的人員的文化素質(zhì)等低于印前和印刷工序，就北京印刷學(xué)院這樣一個(gè)亞洲最大的印刷專(zhuān)業(yè)學(xué)府，多少年也沒(méi)有裝訂這樣一個(gè)占全印刷業(yè)1/3數量的專(zhuān)門(mén)學(xué)科，只是最近幾年才有一些印后裝訂的課程（包裝裝潢系內）。而在大型的印刷信息會(huì )、印刷科研會(huì )一般均是講印前、印刷如何，如只有印前、印刷印品加工就完成使命了，書(shū)籍不裝成冊就可以閱讀了。這種局面再要延續下去，書(shū)籍裝訂的質(zhì)量問(wèn)題能不增加嗎?書(shū)籍裝飾的優(yōu)質(zhì)，將會(huì )影響我國書(shū)籍出版的整體形象，因此必須要真正引起注意。

    印后裝訂是一個(gè)設備繁亂、工藝復雜、材料品種多、變化大的加工工序；就設備情況看有幾十種，型號、形式有100多個(gè)，聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)種類(lèi)有近10條(種)，且每一條線(xiàn)都有不同的型號和形式，工種之間的單機設備幾乎沒(méi)有共性。印后裝訂已從一個(gè)手工操作工序逐漸演變成一個(gè)機械化、聯(lián)動(dòng)化、自動(dòng)化設備的現代加工工序。

    印后裝訂工藝更是復雜、變化大、僅裝法就有10多種，有的裝法僅工藝流程就有30多道，且加工時(shí)工藝變化多端，出版者怎樣要求就要怎樣加工，至于裝訂能否達到要求是很少有人重視的。

    裝訂的材料種類(lèi)、式樣上百種，每種材料涉及到的知識非常多，如封面材料有10多種，質(zhì)地各有不同，這些不同材料又涉及到粘結材料的使用，而粘結材料的不同又關(guān)系到粘結的對象與粘結的牢固效果。材料使用是否正確得當就直接影響書(shū)籍的牢固程度與保存壽命等。目前，無(wú)線(xiàn)膠粘訂所出現的質(zhì)量問(wèn)題就與使用EVA熱熔膠的認識有著(zhù)直接關(guān)系。

    總之，印后裝訂工序不但是一個(gè)復雜的加工工序，也是一個(gè)藝術(shù)加工工序，當今的書(shū)籍不但是閱讀品，同時(shí)也是一種禮品、藝術(shù)品、有價(jià)值的保存品；它不但為人類(lèi)增加知識，還帶給人們藝術(shù)上的享受。因此，印品的效果與價(jià)值等，都要憑印后裝訂的優(yōu)劣表現出來(lái)。對于我們從事書(shū)籍出版、制作等各方面的工作人員都必須清楚地重新認識這個(gè)工序的復雜性、重要性與制作一本書(shū)的整體概念，為出版高質(zhì)量的書(shū)籍來(lái)重新認識和理解這道工序。

    二、設備變了，人員素質(zhì)沒(méi)變

    現代印后裝訂設備已進(jìn)入了一個(gè)機械化、自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化生產(chǎn)的時(shí)期，特別是90年代初中期以后，我國已進(jìn)入了裝訂設備的第三個(gè)變革期，其特點(diǎn)是一切向國際標準靠攏。目前我國有大型的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)100條左右，最先進(jìn)的聯(lián)動(dòng)線(xiàn)其價(jià)格近2000萬(wàn)人民幣：電腦控制、圖像顯示等等，設備的檔次越來(lái)越高，這些設備管理和操作要求有一定水平的技術(shù)管理和操作人員來(lái)勝任。但是，據了解目前我國這方面的人才極少，現有的技術(shù)工人遠不能達到預想要求；一般均是設備來(lái)了再說(shuō)，有的單位僅把人員培養幾天就讓上機操作，還有很大一部分均是來(lái)設備就摸著(zhù)干，機器能轉起來(lái)就行，因此，造成設備壽命縮短、效率無(wú)法提高，成品質(zhì)量達不到標準要求，出了問(wèn)題摸不著(zhù)頭腦，怨設備怨材料，就是不找人的原因；就現在印后裝訂工序的隊伍素質(zhì)看，大部分都不是專(zhuān)業(yè)學(xué)校畢業(yè)，甚至也沒(méi)有進(jìn)行過(guò)任何培訓，如此基礎，又怎樣適應今日的現代生產(chǎn)呢？設備變先進(jìn)了，人的素質(zhì)沒(méi)變，談何跟上時(shí)代發(fā)展潮流？

    三、工藝、材料變了，環(huán)境條件沒(méi)變

    就無(wú)線(xiàn)膠粘訂工藝而言，幾乎每個(gè)書(shū)刊加工廠(chǎng)都要涉及。這種工藝所用的粘結材料絕大多數選用的是熱塑性的EVA熱熔膠，而這種熱塑性的粘結材料在使用時(shí)對環(huán)境和條件的要求是非常嚴格的。在南京愛(ài)德印務(wù)有限公司辦的“中德裝訂技術(shù)培訓班”上，德國老師斯達爾先生在講解EVA熱熔膠使用時(shí)提出了環(huán)境與條件的重要性，并介紹在法國EVA熱熔膠加工書(shū)冊的車(chē)間室內的溫度與濕度都有一定數據控制，其中溫度控制在19℃～25℃之間，濕度控制在50％RH左右；而我國一般要求在無(wú)線(xiàn)膠訂生產(chǎn)車(chē)間的溫度達到17℃～30℃之間；這種要求比國外差了一倍。但是就這樣的要求，除極少一部分單位和地區能達到外，大部分都不能按此要求執行，如我國南方氣溫高，有許多單位裝訂車(chē)間沒(méi)有恒溫或空調，氣溫最高時(shí)使用EVA熱熔膠的車(chē)間溫度竟高達38℃左右，造成膠液涂抹后固化時(shí)間延長(cháng)、不硬化定型、聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法裁切。而在北方冬天氣溫低時(shí)，室內溫度最低(無(wú)恒溫、空調設備)到10℃左右，又造成熱熔膠涂抹后提前固化無(wú)法粘結……至于溫度，由于地區差別，企業(yè)規范化的不健全(一般裝訂車(chē)間無(wú)濕度儀裝置)，要求達到預想的濕度標準更是渺茫；如我國南方雨水多的地區潮濕、濕度大，車(chē)間內的濕度最高有80％RH左右，而北方地區雨水少干燥，濕度最低能到30％RH左右。濕度過(guò)低與過(guò)高對紙張與書(shū)籍粘結定型的效果都有直接影響，都會(huì )造成無(wú)線(xiàn)膠粘訂書(shū)籍的種種質(zhì)量問(wèn)題。

    為了提高書(shū)籍的裝訂質(zhì)量，在裝訂車(chē)間特別是有用EVA等熱熔性粘結材料的場(chǎng)地，必須創(chuàng )造良好的環(huán)境與條件實(shí)行規范化生產(chǎn)。

    四、對現代粘結材料認識不足

    裝訂所用的粘結材料其性質(zhì)有兩種，一種是冷性水溶膠；另一種是熱塑性膠，需要熱熔合格后使用。膠粘材料粘結的形式又分為滲透式、吸引式和半滲透式(也稱(chēng)半吸引式)，這三種形式所用粘結材料和被粘物體種類(lèi)都有所不同，而粘結效果也不一樣。

    我國裝訂用粘結材料長(cháng)期以來(lái)使用冷膠較多，冷膠是水溶劑，其干燥方法是通過(guò)加熱燙壓后隨氣溫與時(shí)間達到定型的。而現代常用的熱塑性膠就有所不同，如EVA熱熔膠，它是一種固體的無(wú)水分的可熔性膠粘材料，使用這種材料要通過(guò)適當的熔點(diǎn)(軟化)溫度、使用溫度、開(kāi)放時(shí)間、固化時(shí)間和冷卻硬化時(shí)間，再經(jīng)正確的夾緊定型，才能達到粘結的可靠效果。由于EVA熱熔膠在使用時(shí)所受影響很多，如廠(chǎng)房的溫、濕度，運轉速度的快慢，紙張質(zhì)地的不同，背膠與側膠的各異、用膠溫度等等，都與加工產(chǎn)品的優(yōu)劣有著(zhù)直接關(guān)系。

    另外，有許多出版社要求加工廠(chǎng)書(shū)背膠的厚度越大越好，認為涂抹的越多越牢固，這是一種錯誤認識，實(shí)際上書(shū)冊聯(lián)接的牢度在某種意義上膠量多厚度大與牢固性是沒(méi)有關(guān)系的。因為膠粘劑的強度、粘度、粘性等才能決定書(shū)冊粘結的牢度。書(shū)背膠只要強度、粘度、粘性等達到標準要求時(shí)，其膠層應以“薄而均”為宜；書(shū)背膠涂抹過(guò)厚只能造成書(shū)背不平，不易翻閱、外觀(guān)難看且浪費膠料。

    裝訂所用的粘結材料冷、熱性膠種類(lèi)很多，其中EVA熱熔膠由于基本材料的來(lái)源不同、輔助材料的種類(lèi)及各種配科價(jià)格的差異，型號的不同，各自都有不同的粘結效果。因此，我們對現代新用的各種材料（包括封面材料、紙板等）要有充分認識，加強學(xué)習，從理論上搞清楚再運用到實(shí)踐中，隨時(shí)記錄使用經(jīng)驗并加以總結，上升理論依次循環(huán)提高，達到理想的要求。

    五、出版社設計人員與裝訂加工廠(chǎng)溝通少

    在過(guò)去的幾十年，出版業(yè)搞設計（特別是美編）的人員經(jīng)常與裝訂加工廠(chǎng)的技術(shù)人員、老師傅相互聯(lián)系，吸取裝訂工人的意見(jiàn)，以改進(jìn)和提高設計方案，達到設計預想與產(chǎn)品完成的一致性（即想像與歸宿的一致），做出了許多高質(zhì)量的榮獲國際，國內等各種獎項的產(chǎn)品。有許多知名的美編藝術(shù)家，他們主動(dòng)到裝訂廠(chǎng)和師傅交朋友，向他們學(xué)習裝訂工藝，了解各種裝法技術(shù)，以便更好更多地設計出優(yōu)秀的作品。但是近些年這種溝通太少了，現時(shí)一些較年輕的美編一般只關(guān)注電腦上的消息，而不勤于到工廠(chǎng)向師父們了解和學(xué)習那些電腦上得不到的知識，忘掉了實(shí)踐出真知的道理。也有的自認為是搞設計的、是未來(lái)的藝術(shù)家，到工廠(chǎng)向工人學(xué)知識放不下架子等等，使自己吃了很大虧，少學(xué)了很多知識。因此在設計上、選用材料上尺寸規格上等出現了許多問(wèn)題，下面列舉幾個(gè)現象。

    1.不顧書(shū)籍價(jià)值與效果，一味追求無(wú)線(xiàn)膠粘訂加工

    書(shū)籍的使用（閱讀）價(jià)值、保存價(jià)值與正確選擇裝訂工藝方法及裝幀材料種類(lèi)有直接關(guān)系。一般如有保存價(jià)值的高檔書(shū)籍就應選擇長(cháng)久保存的精致裝法加工；裝幀材料也必須與書(shū)籍檔次匹配，才能獲得理想效果；一般書(shū)籍可選擇普遍裝法加工；簡(jiǎn)單而使用時(shí)間短的書(shū)刊，就可選用最簡(jiǎn)單的裝法。但是從書(shū)籍市場(chǎng)和全國出書(shū)情況可以看出，無(wú)線(xiàn)膠粘訂的情況數量。目前占所有書(shū)籍裝法總數的60％以上。筆者不否認無(wú)線(xiàn)膠粘訂有許多好處，如出書(shū)快、周期短，適合現代節奏，且省工省料成本低等；但這種加工方法也有許多不足之處，如：①樹(shù)脂膠粘劑易老化、不易長(cháng)期保存；②厚書(shū)不易翻閱且變型；③粘結不牢、易掉頁(yè)、斷裂等，成為書(shū)籍裝訂質(zhì)量問(wèn)題最多的一種裝法。

    但是有的出版者為了急于出書(shū)且想降低成本，而降本應分冊裝訂或用精裝加工的有使用價(jià)值的厚書(shū)硬是做成一厚本平裝無(wú)線(xiàn)膠粘的書(shū)籍，結果出了問(wèn)題雙方糾纏不清。河北有一出版社要做一本32開(kāi)（A5）尺寸，48mm厚度的書(shū)，間接向筆者詢(xún)問(wèn)能否加工無(wú)線(xiàn)膠訂平裝？筆者當時(shí)就回答：“不行！要么做精裝，要么分2～3冊做無(wú)線(xiàn)膠訂平裝……”可想而知，例如這么厚小的書(shū)籍真是做成了一本無(wú)線(xiàn)訂平裝，其結果是：A.無(wú)法翻閱（不按住沒(méi)法看）；B.前切口不齊，并挺出大肚子變成倒扒圓；c.全書(shū)外觀(guān)變型；D.掉頁(yè)、掉帖書(shū)芯斷裂；E.粘結無(wú)法牢固、縮短書(shū)籍壽命，無(wú)法長(cháng)久保存。中國是世界上最早有裝訂技術(shù)的，也是裝訂方法、式樣最多、最悠久的國家，其裝法有10多種，就現在常用的裝法也有4、5種，選擇范圍廣，但就目前情況看什么書(shū)都用無(wú)線(xiàn)膠訂平裝確實(shí)有些不太正常。當然該用的還應用，不該用的就不要用，而最后造成麻煩，使好端端的有價(jià)值的書(shū)籍無(wú)法正確保存和使用。

    2．封面選材與設計造成的問(wèn)題數不勝數

    現在有許多書(shū)籍在封面選材上沒(méi)有考慮到加工困難與效果，造成種種質(zhì)量問(wèn)題，下面就列舉一二例供大家分析。

    ①封面紙質(zhì)與書(shū)芯紙質(zhì)厚度懸殊。為了提高書(shū)籍裝幀效果，現在有許多書(shū)籍的封面厚度與書(shū)芯紙張厚度（或是重量）相差懸殊，造成二者拉力不等，當無(wú)線(xiàn)膠訂后封面掀起將書(shū)芯第一頁(yè)拉開(kāi)露出膠底或樣頁(yè)，造成不合格品，出版者與加工者出現矛盾。這類(lèi)產(chǎn)品如果在封面與書(shū)芯第一頁(yè)之間加一克重（厚度）適中的環(huán)襯或扉襯頁(yè)便可解決漏膠底現象，但很多出版者為了降低成本根本不做此打算，也不考慮加工效果。

    ②封面紙質(zhì)選材不當折痕斷裂�，F在封面的厚度越來(lái)越大，200克以上的卡紙或紙張設計有折前口工藝，當壓痕后折縫斷裂漏底，破壞書(shū)籍外觀(guān)質(zhì)量。實(shí)際上200g以上的封面再要折前口，那么會(huì )使書(shū)籍的裝訂加工非常困難，且無(wú)法保證質(zhì)量，所以又造成質(zhì)量問(wèn)題。

    ③封面長(cháng)度短于書(shū)芯長(cháng)度造成臟書(shū)。書(shū)籍在裝訂加工時(shí)，絕大部分的封面長(cháng)度比書(shū)芯長(cháng)要短7mm左右，結果在無(wú)線(xiàn)膠訂涂膠時(shí)書(shū)背一端空頭，造成書(shū)背外露部分漏膠臟書(shū)。如果在封面設計時(shí)留出天頭、地腳的毛邊尺寸，這種現象完全可以避免的。

    ④設計圖案不留余地造成無(wú)法加工。還有的美編在設計有圖案、版框的封面時(shí)設有考慮到裝訂加工時(shí)的困難，也不了解裝訂的各項質(zhì)量標準要求，刻意追求外觀(guān)美，結果裝訂時(shí)達不到預想效果。如某一加工單位接到某一出版社的一本平裝書(shū)，厚度12mm，其封面設計的書(shū)背部分為全白色印有黑字，封一和封四全版為黑色白字，要求加工廠(chǎng)在加工時(shí)封面不可露白，書(shū)背不可上黑。這種要求實(shí)在太難了。按照國家CY/T28-1999裝訂質(zhì)量要求及檢驗方法平裝“3、4、5條”的規定：書(shū)背字平移誤差以書(shū)背中心線(xiàn)為準，書(shū)背厚度在10mm以下的成品書(shū)，書(shū)背字平移允差為≤1.0mm；書(shū)背厚度大于20mm，且小于等于30mm的成品書(shū)，書(shū)背字平移允差為2.5mm；書(shū)背字厚度在30mm以上的成品書(shū)，書(shū)背字平移允差均為3.0mm。書(shū)背字歪斜的允差均比書(shū)背字平移的允差小0.5mm，那么這種黑白分明的設計，對于加工者苛刻的要求，又怎能達到理想的效果呢？如此實(shí)例實(shí)在太多。希望出版者要與裝訂加工單位多了解常溝通，正確理解一本書(shū)的整體概念，為做好一本書(shū)共同努力。