膠粘劑在光電器件加工中的固定
2013年06月07日 隨著(zhù)光電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，膠粘劑在該領(lǐng)域中的需求量不斷增加。膠粘劑可將不問(wèn)尺寸的光電元件臨時(shí)固定在夾具上，以便于加工，此工藝過(guò)程在光學(xué)行業(yè)稱(chēng)之為上盤(pán)，與之對應的完成加工元件從夾具取下稱(chēng)之為下盤(pán)。光電元件多為無(wú)磁性的玻璃、晶體和光學(xué)塑料等材料，不可能選用電磁吸附方式上盤(pán)加工。
就理論而言，真空吸附是光電元件上盤(pán)的最佳方式，但真空吸附裝置氣路復雜，并且光電元件因具體技術(shù)要求不同而面形(指表面形態(tài)，如曲率半徑、形狀大小和粗糙度等)變化較大，即不可能針對每個(gè)面形不同的產(chǎn)品都定制專(zhuān)用的吸附密封件。玻璃、晶體多為脆性材料，選用機械行業(yè)常用的機械夾持固定方式上盤(pán)，極易造成工件破碎；光學(xué)塑料韌性較好，選用機械夾持固定方式上盤(pán)，雖不易使共件破碎，但因光學(xué)塑料強度不高，易造成工件變形，影響產(chǎn)品最終加工精度。粘接上盤(pán)雖存在零件完工后需拆膠下盤(pán)等問(wèn)題，但因粘接上盤(pán)時(shí)為面接觸，不易使光電元件破碎及變形，故其對設備要求相對較低且操作方便，并且已成為光電元件上盤(pán)加工的最佳選擇。
光電元件一般都在含水溶液中進(jìn)行磨削及拋光加工處理，為達到設計要求，需分別對多個(gè)面進(jìn)行加工。對化學(xué)穩定性較差的LaF(鑭火石)等系列的光學(xué)玻璃及氟化鋇等品體材料而言，加工過(guò)程中完工面極易發(fā)生腐蝕，從而使加工元件無(wú)法達到設計要求，故一般采用粘貼壓敏膠保護膜或涂敷保護膠、保護涂料等方式對完工面進(jìn)行臨時(shí)保護。
就理論而言，真空吸附是光電元件上盤(pán)的最佳方式，但真空吸附裝置氣路復雜，并且光電元件因具體技術(shù)要求不同而面形(指表面形態(tài)，如曲率半徑、形狀大小和粗糙度等)變化較大，即不可能針對每個(gè)面形不同的產(chǎn)品都定制專(zhuān)用的吸附密封件。玻璃、晶體多為脆性材料，選用機械行業(yè)常用的機械夾持固定方式上盤(pán)，極易造成工件破碎；光學(xué)塑料韌性較好，選用機械夾持固定方式上盤(pán)，雖不易使共件破碎，但因光學(xué)塑料強度不高，易造成工件變形，影響產(chǎn)品最終加工精度。粘接上盤(pán)雖存在零件完工后需拆膠下盤(pán)等問(wèn)題，但因粘接上盤(pán)時(shí)為面接觸，不易使光電元件破碎及變形，故其對設備要求相對較低且操作方便，并且已成為光電元件上盤(pán)加工的最佳選擇。
光電元件一般都在含水溶液中進(jìn)行磨削及拋光加工處理，為達到設計要求，需分別對多個(gè)面進(jìn)行加工。對化學(xué)穩定性較差的LaF(鑭火石)等系列的光學(xué)玻璃及氟化鋇等品體材料而言，加工過(guò)程中完工面極易發(fā)生腐蝕，從而使加工元件無(wú)法達到設計要求，故一般采用粘貼壓敏膠保護膜或涂敷保護膠、保護涂料等方式對完工面進(jìn)行臨時(shí)保護。
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