熱熔膠拉絲問(wèn)題并不少見(jiàn)，在不同的應用下，出現拉絲的原因也許是熱熔膠的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，也許是熱熔膠的應用操作不當所導致的。而在實(shí)際上，在熱熔膠行業(yè)的良性競爭下，熱熔膠已經(jīng)較以前有較大的性能質(zhì)量保證。拉絲，并不是什么難處理的事情，一切都有方法可依。

      拉絲的熱熔膠，一向給使用者的印象就是不可靠、質(zhì)量差，但在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多工序上的因素都有可能影響到熱熔膠狀態(tài)出現異常的。這正是為什么說(shuō)，拉絲的熱熔膠不一定就是質(zhì)量不好的熱熔膠的原因。

      熱熔膠出現拉絲的處理方法，其實(shí)是很簡(jiǎn)單，但前提是排除熱熔膠自身有質(zhì)量問(wèn)題！現在說(shuō)自己的熱熔膠很穩定的廠(chǎng)家很多，但事實(shí)上確實(shí)好的不多。當我們確保了熱熔膠質(zhì)量的情況下，拉絲問(wèn)題的出現就要從別的方向去考慮了。按照以往的經(jīng)驗來(lái)說(shuō)，熱熔膠出現拉絲通常是由于溶膠溫度不夠高而導致。溶膠溫度不夠，熱熔膠的流動(dòng)性沒(méi)有達到最佳，這樣狀況下上膠就容易出現拉絲。

      拉絲的處理方法一般就是提升溶膠的溫度。若把溫度提升到熱熔膠廠(chǎng)提供的官方最佳值，但還是出現拉絲，且不能達到理想中的應用要求，就必須考慮到底是否熱熔膠的質(zhì)量導致拉絲。