在憂(yōu)喜中不斷前進(jìn) 中國膠粘劑行業(yè)的喜與悲
2012年12月22日 膠粘劑行業(yè)涵括很多領(lǐng)域,也包括了我們皓景環(huán)?萍嫉沫h(huán)保包裝專(zhuān)用熱熔膠等產(chǎn)品,今天我們以一種大角度來(lái)看待當今國內這個(gè)行業(yè)的好消息還有壞消息。
一、我國膠粘劑行業(yè)取得的進(jìn)步
1、新產(chǎn)品不斷涌現
由于各類(lèi)合成樹(shù)脂和合成橡膠的研制成功,特別是一些具有代表性的聚合物如酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、氯丁橡膠等的投產(chǎn)和商品化,促使膠粘劑和膠粘技術(shù)的迅速發(fā)展。上世紀80年代以來(lái),膠粘劑與膠接技術(shù)進(jìn)展顯著(zhù),新的性能優(yōu)異的膠粘劑不斷出現,且由于獨特的膠粘技術(shù),使其具有非凡的多功能,能夠實(shí)現多重目的。
一些改性型、接技型、共聚共混型及特種型膠粘劑相繼開(kāi)發(fā)出來(lái),有的已實(shí)現產(chǎn)業(yè)化。如聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗凍性白乳膠、雙馬改性環(huán)氧樹(shù)脂導電膠、有機硅改性環(huán)氧樹(shù)脂結構膠、聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠、微泡型室溫固化單組分聚氨酯膠、阻燃型聚氨酯灌封膠、再粘性好的球型狀丙烯酸酯壓敏膠、有機硅壓敏膠及膠帶等,這些產(chǎn)品具有很多優(yōu)異的性能,不僅滿(mǎn)足了各種需求,而且提高了我國膠粘劑產(chǎn)品檔次,取代了部分進(jìn)口。
2、生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步快
我國膠粘劑生產(chǎn)的工藝技術(shù)已取得長(cháng)足進(jìn)步。以輻射法、紫外光固化法和互穿網(wǎng)絡(luò )法等為代表的新的生產(chǎn)技術(shù),在改進(jìn)產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面,起到了十分重要的作用。伴隨著(zhù)新技術(shù)的應用,新產(chǎn)品也層出不窮,聚氨酯改性聚乙酸乙烯酪乳液、抗凍性白乳膠、雙馬改性環(huán)氧樹(shù)脂導電膠、有機硅改環(huán)氧樹(shù)脂結構膠、聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠等改性型、接技型、共聚共混型及特種型膠粘劑相繼研制成功,其優(yōu)異的性能,滿(mǎn)足了應用行業(yè)不斷發(fā)展中的各種需求,取代了部分進(jìn)口,提高了我國膠粘劑行業(yè)的整體素質(zhì)。
膠粘劑生產(chǎn)設備也有了很大改進(jìn)和更新。我國自行設計制造的7m3乳液聚合螺旋半圓管夾套反應釜,運行質(zhì)量良好,有些還實(shí)現了DCS控制;熱熔膠涂布機、裁切機熱熔膠噴膠機等已達到國際中等水平,其幅寬可達1.3—2.0米、涂布速度可達120~150米/分;導靜電離筒靜電消除技術(shù)、張力自控裝置、高靈敏度傳感器、調頻調速系統等各種自控設施成功投入生產(chǎn),取代進(jìn)口。隨著(zhù)技術(shù)水平的不斷提高,一些高性能、高品質(zhì)、高附加值的新產(chǎn)品相繼投產(chǎn),特別是水性膠、熱熔膠和熱熔壓敏膠等環(huán)保型膠粘劑逐漸成為合成膠粘劑的主流。
3、應用領(lǐng)域不斷拓寬
目前,膠粘劑的應用已滲入到國民經(jīng)濟中的各個(gè)部門(mén),比如服裝、輕工、機械制造、航天航空、電子電器、交通運輸、醫療衛生、郵電、倉貯等眾多領(lǐng)域,成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的技術(shù)。在高技術(shù)領(lǐng)域中的應用尤其令人矚目,據報導,國外在生產(chǎn)一輛汽車(chē)中要使用5—10k8膠粘劑;一架波音飛機的粘接面積達到2400m2;一架宇航飛機需要粘接30000塊陶瓷片。
在汽車(chē)工業(yè)上包括汽車(chē)、卡車(chē)、摩托車(chē)和有關(guān)的交通工具應用膠粘劑是為了工藝簡(jiǎn)便、性能可靠、經(jīng)濟高效;用于金屬、塑料、織物、玻璃、橡膠等本身或相互之間和涂漆表面的結構連接、固定和密封。大約有25種類(lèi)型的膠粘劑適用于汽車(chē)的組裝,每臺典型的機動(dòng)車(chē)用膠量約9kg。汽車(chē)工業(yè)用量最大的膠粘劑之一是氯丁溶劑型膠粘劑,用于粘接PVC頂篷,現在趨向于壓敏膠。密封膠粘劑劑密封劑和墊片用于汽車(chē)和卡車(chē)上的主要功能是隔絕空氣、塵土和水,以便減小腐蝕或改善舒適性。
“神六”飛船的座艙、地板、天線(xiàn)、太陽(yáng)能電池、儀器艙等重要部位,必須在承受超強高、低溫變化和強沖擊力的巨大考驗后依然緊緊粘連在一起。實(shí)現這一要求需要使用性能極好的結構膠粘劑,環(huán)氧樹(shù)脂膠是公認的最佳也是主導使用的結構膠粘劑。環(huán)氧樹(shù)脂本身就是膠粘劑,在應用過(guò)程中按工藝及應用要求與環(huán)氧固化劑反應,即可完成固化、實(shí)現膠粘功能。藍星新材料無(wú)錫樹(shù)脂廠(chǎng)是我國歷次航天發(fā)射專(zhuān)用材料提供者,提供的特制環(huán)氧樹(shù)脂性能過(guò)硬,緊密地把飛船各部位的結構粘接在一起,發(fā)揮了不可替代的作用。有關(guān)航天環(huán)氧樹(shù)脂結構膠粘劑的配方、試驗環(huán)境、基料品種等都屬保密。
環(huán)氧結構膠粘劑在航空和宇航工業(yè)中大量用于制造蜂窩夾層結構、全膠接鈑金結構、復合金屬結構如鋼-鋁、鋁—鎂、鋼—青銅等和金屬—聚合物復合材料的復合結構。用作機翼蒙皮、機身壁板、人造衛星結構、火箭發(fā)動(dòng)機殼體等。在造船工業(yè)中用于螺旋槳與艉軸的膠接,曲軸的膠接。在機械制造工業(yè)中用于重型機床絲桿的套鑲粘接,其精度和強度均大于整體絲桿。
二、我國膠粘劑工業(yè)存在的問(wèn)題
為實(shí)現我國合成膠粘劑行業(yè)“十一五”發(fā)展目標,首先要堅持科學(xué)發(fā)展觀(guān),走新型工業(yè)化的道路,把膠粘劑行業(yè)建成低投入、高產(chǎn)出、低能耗、能循環(huán)的可持續發(fā)展的、環(huán)保型、健康型的精細化工產(chǎn)業(yè)。重點(diǎn)發(fā)展環(huán)保型、節能型膠粘劑,大力研究開(kāi)發(fā)和發(fā)展高技術(shù)含量、高附加值、高性能的膠粘劑新產(chǎn)品。
1、行業(yè)水平不高
主要表現為生產(chǎn)企業(yè)分散、技術(shù)落后、品種少、質(zhì)量和檔次不高。據不完全統計,我國現有膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)近2000家,品種超過(guò)3000種,分布在全國28個(gè)省、自治區、直轄市,但上規模、上水平的企業(yè)不過(guò)百家。以聚氨酯膠為例,目前我國生產(chǎn)企業(yè)有100多家,其中有10多家規模較大的三資企業(yè)分布在廣東及福建沿海地區。中國聚氨酯膠粘劑產(chǎn)業(yè)和規模近幾年有很大發(fā)展,技術(shù)水平也不斷提高,但與國外相比差距仍然較大。國內開(kāi)發(fā)的品種規模較小,設備和工藝也比較落后,產(chǎn)品性能、特別是批次穩定性能尚達不到國外水平。特種膠粘劑、結構膠粘劑、水性膠及熱熔膠等均處于小規模生產(chǎn)階段,市場(chǎng)上仍以進(jìn)口產(chǎn)品為主。
2、產(chǎn)品科技含量低
大多數企業(yè)只能在一些老的產(chǎn)品上以?xún)r(jià)格來(lái)爭奪市場(chǎng),而對一些急需的高科技產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)嚴重滯后。一般通用型膠粘劑如涂于BOPP膜包裝膠帶的丙烯酸壓敏膠乳液,用于制作一般建筑涂料的苯丙、醋丙和純丙型乳液,通用型白乳膠,用于書(shū)本無(wú)線(xiàn)裝訂的EVA類(lèi)熱熔膠,通用型502瞬干膠及硅酮膠等,生產(chǎn)能力大大超過(guò)需求量,競爭十分激烈。但一些高性能、高品質(zhì)膠粘劑和助劑還不能生產(chǎn),或產(chǎn)品性能與質(zhì)量不能達到使用要求,如急需的環(huán)保型氯丁膠和聚氨酯膠的水基化研究,在我國已進(jìn)行多年,但至今仍未實(shí)現商品化生產(chǎn)。
一些膠粘劑的主要原材料及相關(guān)助劑供應不足,不能生產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量、性能達不到要求。如用于熱熔膠及熱熔壓敏膠生產(chǎn)的E—VA、SIS樹(shù)脂、PA樹(shù)脂,鞋用TPU樹(shù)脂,與膠粘劑配套的一些助劑必須從國外全部或部分進(jìn)口。據統計,2001年我國進(jìn)口各類(lèi)膠粘劑和密封劑及其原輔材料共15.02萬(wàn)噸,主要有聚氨酯膠、聚氨酯結構密封膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠、聚酰胺樹(shù)脂膠、高性能有機硅密封膠、高性能丙烯酸酯膠及壓敏膠等,以及數量可觀(guān)的膠粘劑原輔材料及相關(guān)助劑。
3、非環(huán)保產(chǎn)品仍大量生產(chǎn)
聚乙烯醇甲醛膠粘劑107膠因其含有游離甲醛,損害人體健康,在發(fā)達國家早已禁用,而我國由于其價(jià)格低廉,目前用量還較大我國產(chǎn)量最大的合成膠粘劑脲醛膠的生產(chǎn)技術(shù)水平較低,產(chǎn)品中的甲醛釋放量高于國際標準的4—5倍,對消費者健康危害很大。氯丁膠是我國傳統的大宗膠粘劑品種,主要用于制鞋、裝飾工業(yè)和木器工業(yè)。氯丁膠中含有大量有毒有害的有機溶劑,且對軟PVC熱塑彈性體、聚氨酯等新型鞋用材料粘接性能差,已不適應制鞋業(yè)的發(fā)展需要,在發(fā)達國家鞋用膠粘劑已完全使用聚氨酯膠和環(huán)保型熱熔膠。
2006年9月,廈門(mén)市質(zhì)監局對廈門(mén)市廚房家具生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行抽檢,結果顯示,產(chǎn)品合格率僅為25%。被抽檢的20個(gè)批次產(chǎn)品中,15個(gè)批次產(chǎn)品存在甲醛釋放量超標的問(wèn)題。目前市面上櫥柜產(chǎn)品廣泛使用的主體材料是人造板,而人造板在制造過(guò)程中,必須使用膠粘劑主要是脲醛樹(shù)脂,這就成了日后甲醛釋放的來(lái)源。國內板材生產(chǎn)工藝較為落后,若為了片面追求人造板的強度,大量施加膠粘劑,將產(chǎn)生更大的甲醛危害。
目前市場(chǎng)上還存在著(zhù)不少假冒偽劣的膠粘劑,通常采用粗制溶劑,有的甚至使用工業(yè)廢棄溶劑。劣質(zhì)膠粘劑價(jià)格低廉,經(jīng)常被一些不正規的裝飾裝修工程隊選用。其中除了超標的三苯類(lèi)苯、甲苯、二甲苯,還有各種有毒有害的物質(zhì),如甲醛、鹵代烴等。常見(jiàn)的膠粘劑質(zhì)量問(wèn)題主要是溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的苯類(lèi)、鹵代烴和甲醛等有害物質(zhì)。
4、過(guò)于依賴(lài)進(jìn)口
膠粘劑制品越來(lái)越多地應用在電子、機械和國防等重要領(lǐng)域,當前國內各種技術(shù)性能優(yōu)異的工程膠粘劑和密封劑大多是使用進(jìn)口或合獨資企業(yè)的產(chǎn)品,我國自行研制的產(chǎn)品使用的原料仍然依靠進(jìn)口,這種長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口原料限制我國自主開(kāi)發(fā)高新性能膠粘劑產(chǎn)品的局面必須盡快解決。我國制鞋業(yè)目前所用溶劑膠基本是:氯丁膠30%、接技氯丁膠40%和聚氨酯膠30%。雖然我國聚氨酯膠粘劑產(chǎn)業(yè)規模和技術(shù)水平有了很大發(fā)展,但與國外相比仍有不小差距。主要表現為:鞋用聚氨酯樹(shù)脂有95%以上要靠進(jìn)口,國內幾家自主開(kāi)發(fā)的裝置規模較小,設備、工藝比較落后,產(chǎn)品性能特別是各批次產(chǎn)品的穩定性尚達不到國外水平。目前,國內耐蒸煮型膠粘劑仍主要依賴(lài)進(jìn)口,但已經(jīng)有部分企業(yè)產(chǎn)品占領(lǐng)了一定的市場(chǎng)份額。估計在未來(lái)的幾年內,國產(chǎn)耐蒸煮型膠粘劑的市場(chǎng)份額會(huì )逐步提高。
一、我國膠粘劑行業(yè)取得的進(jìn)步
1、新產(chǎn)品不斷涌現
由于各類(lèi)合成樹(shù)脂和合成橡膠的研制成功,特別是一些具有代表性的聚合物如酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、氯丁橡膠等的投產(chǎn)和商品化,促使膠粘劑和膠粘技術(shù)的迅速發(fā)展。上世紀80年代以來(lái),膠粘劑與膠接技術(shù)進(jìn)展顯著(zhù),新的性能優(yōu)異的膠粘劑不斷出現,且由于獨特的膠粘技術(shù),使其具有非凡的多功能,能夠實(shí)現多重目的。
一些改性型、接技型、共聚共混型及特種型膠粘劑相繼開(kāi)發(fā)出來(lái),有的已實(shí)現產(chǎn)業(yè)化。如聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗凍性白乳膠、雙馬改性環(huán)氧樹(shù)脂導電膠、有機硅改性環(huán)氧樹(shù)脂結構膠、聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠、微泡型室溫固化單組分聚氨酯膠、阻燃型聚氨酯灌封膠、再粘性好的球型狀丙烯酸酯壓敏膠、有機硅壓敏膠及膠帶等,這些產(chǎn)品具有很多優(yōu)異的性能,不僅滿(mǎn)足了各種需求,而且提高了我國膠粘劑產(chǎn)品檔次,取代了部分進(jìn)口。
2、生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步快
我國膠粘劑生產(chǎn)的工藝技術(shù)已取得長(cháng)足進(jìn)步。以輻射法、紫外光固化法和互穿網(wǎng)絡(luò )法等為代表的新的生產(chǎn)技術(shù),在改進(jìn)產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面,起到了十分重要的作用。伴隨著(zhù)新技術(shù)的應用,新產(chǎn)品也層出不窮,聚氨酯改性聚乙酸乙烯酪乳液、抗凍性白乳膠、雙馬改性環(huán)氧樹(shù)脂導電膠、有機硅改環(huán)氧樹(shù)脂結構膠、聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠等改性型、接技型、共聚共混型及特種型膠粘劑相繼研制成功,其優(yōu)異的性能,滿(mǎn)足了應用行業(yè)不斷發(fā)展中的各種需求,取代了部分進(jìn)口,提高了我國膠粘劑行業(yè)的整體素質(zhì)。
膠粘劑生產(chǎn)設備也有了很大改進(jìn)和更新。我國自行設計制造的7m3乳液聚合螺旋半圓管夾套反應釜,運行質(zhì)量良好,有些還實(shí)現了DCS控制;熱熔膠涂布機、裁切機熱熔膠噴膠機等已達到國際中等水平,其幅寬可達1.3—2.0米、涂布速度可達120~150米/分;導靜電離筒靜電消除技術(shù)、張力自控裝置、高靈敏度傳感器、調頻調速系統等各種自控設施成功投入生產(chǎn),取代進(jìn)口。隨著(zhù)技術(shù)水平的不斷提高,一些高性能、高品質(zhì)、高附加值的新產(chǎn)品相繼投產(chǎn),特別是水性膠、熱熔膠和熱熔壓敏膠等環(huán)保型膠粘劑逐漸成為合成膠粘劑的主流。
3、應用領(lǐng)域不斷拓寬
目前,膠粘劑的應用已滲入到國民經(jīng)濟中的各個(gè)部門(mén),比如服裝、輕工、機械制造、航天航空、電子電器、交通運輸、醫療衛生、郵電、倉貯等眾多領(lǐng)域,成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的技術(shù)。在高技術(shù)領(lǐng)域中的應用尤其令人矚目,據報導,國外在生產(chǎn)一輛汽車(chē)中要使用5—10k8膠粘劑;一架波音飛機的粘接面積達到2400m2;一架宇航飛機需要粘接30000塊陶瓷片。
在汽車(chē)工業(yè)上包括汽車(chē)、卡車(chē)、摩托車(chē)和有關(guān)的交通工具應用膠粘劑是為了工藝簡(jiǎn)便、性能可靠、經(jīng)濟高效;用于金屬、塑料、織物、玻璃、橡膠等本身或相互之間和涂漆表面的結構連接、固定和密封。大約有25種類(lèi)型的膠粘劑適用于汽車(chē)的組裝,每臺典型的機動(dòng)車(chē)用膠量約9kg。汽車(chē)工業(yè)用量最大的膠粘劑之一是氯丁溶劑型膠粘劑,用于粘接PVC頂篷,現在趨向于壓敏膠。密封膠粘劑劑密封劑和墊片用于汽車(chē)和卡車(chē)上的主要功能是隔絕空氣、塵土和水,以便減小腐蝕或改善舒適性。
“神六”飛船的座艙、地板、天線(xiàn)、太陽(yáng)能電池、儀器艙等重要部位,必須在承受超強高、低溫變化和強沖擊力的巨大考驗后依然緊緊粘連在一起。實(shí)現這一要求需要使用性能極好的結構膠粘劑,環(huán)氧樹(shù)脂膠是公認的最佳也是主導使用的結構膠粘劑。環(huán)氧樹(shù)脂本身就是膠粘劑,在應用過(guò)程中按工藝及應用要求與環(huán)氧固化劑反應,即可完成固化、實(shí)現膠粘功能。藍星新材料無(wú)錫樹(shù)脂廠(chǎng)是我國歷次航天發(fā)射專(zhuān)用材料提供者,提供的特制環(huán)氧樹(shù)脂性能過(guò)硬,緊密地把飛船各部位的結構粘接在一起,發(fā)揮了不可替代的作用。有關(guān)航天環(huán)氧樹(shù)脂結構膠粘劑的配方、試驗環(huán)境、基料品種等都屬保密。
環(huán)氧結構膠粘劑在航空和宇航工業(yè)中大量用于制造蜂窩夾層結構、全膠接鈑金結構、復合金屬結構如鋼-鋁、鋁—鎂、鋼—青銅等和金屬—聚合物復合材料的復合結構。用作機翼蒙皮、機身壁板、人造衛星結構、火箭發(fā)動(dòng)機殼體等。在造船工業(yè)中用于螺旋槳與艉軸的膠接,曲軸的膠接。在機械制造工業(yè)中用于重型機床絲桿的套鑲粘接,其精度和強度均大于整體絲桿。
二、我國膠粘劑工業(yè)存在的問(wèn)題
為實(shí)現我國合成膠粘劑行業(yè)“十一五”發(fā)展目標,首先要堅持科學(xué)發(fā)展觀(guān),走新型工業(yè)化的道路,把膠粘劑行業(yè)建成低投入、高產(chǎn)出、低能耗、能循環(huán)的可持續發(fā)展的、環(huán)保型、健康型的精細化工產(chǎn)業(yè)。重點(diǎn)發(fā)展環(huán)保型、節能型膠粘劑,大力研究開(kāi)發(fā)和發(fā)展高技術(shù)含量、高附加值、高性能的膠粘劑新產(chǎn)品。
1、行業(yè)水平不高
主要表現為生產(chǎn)企業(yè)分散、技術(shù)落后、品種少、質(zhì)量和檔次不高。據不完全統計,我國現有膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)近2000家,品種超過(guò)3000種,分布在全國28個(gè)省、自治區、直轄市,但上規模、上水平的企業(yè)不過(guò)百家。以聚氨酯膠為例,目前我國生產(chǎn)企業(yè)有100多家,其中有10多家規模較大的三資企業(yè)分布在廣東及福建沿海地區。中國聚氨酯膠粘劑產(chǎn)業(yè)和規模近幾年有很大發(fā)展,技術(shù)水平也不斷提高,但與國外相比差距仍然較大。國內開(kāi)發(fā)的品種規模較小,設備和工藝也比較落后,產(chǎn)品性能、特別是批次穩定性能尚達不到國外水平。特種膠粘劑、結構膠粘劑、水性膠及熱熔膠等均處于小規模生產(chǎn)階段,市場(chǎng)上仍以進(jìn)口產(chǎn)品為主。
2、產(chǎn)品科技含量低
大多數企業(yè)只能在一些老的產(chǎn)品上以?xún)r(jià)格來(lái)爭奪市場(chǎng),而對一些急需的高科技產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)嚴重滯后。一般通用型膠粘劑如涂于BOPP膜包裝膠帶的丙烯酸壓敏膠乳液,用于制作一般建筑涂料的苯丙、醋丙和純丙型乳液,通用型白乳膠,用于書(shū)本無(wú)線(xiàn)裝訂的EVA類(lèi)熱熔膠,通用型502瞬干膠及硅酮膠等,生產(chǎn)能力大大超過(guò)需求量,競爭十分激烈。但一些高性能、高品質(zhì)膠粘劑和助劑還不能生產(chǎn),或產(chǎn)品性能與質(zhì)量不能達到使用要求,如急需的環(huán)保型氯丁膠和聚氨酯膠的水基化研究,在我國已進(jìn)行多年,但至今仍未實(shí)現商品化生產(chǎn)。
一些膠粘劑的主要原材料及相關(guān)助劑供應不足,不能生產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量、性能達不到要求。如用于熱熔膠及熱熔壓敏膠生產(chǎn)的E—VA、SIS樹(shù)脂、PA樹(shù)脂,鞋用TPU樹(shù)脂,與膠粘劑配套的一些助劑必須從國外全部或部分進(jìn)口。據統計,2001年我國進(jìn)口各類(lèi)膠粘劑和密封劑及其原輔材料共15.02萬(wàn)噸,主要有聚氨酯膠、聚氨酯結構密封膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠、聚酰胺樹(shù)脂膠、高性能有機硅密封膠、高性能丙烯酸酯膠及壓敏膠等,以及數量可觀(guān)的膠粘劑原輔材料及相關(guān)助劑。
3、非環(huán)保產(chǎn)品仍大量生產(chǎn)
聚乙烯醇甲醛膠粘劑107膠因其含有游離甲醛,損害人體健康,在發(fā)達國家早已禁用,而我國由于其價(jià)格低廉,目前用量還較大我國產(chǎn)量最大的合成膠粘劑脲醛膠的生產(chǎn)技術(shù)水平較低,產(chǎn)品中的甲醛釋放量高于國際標準的4—5倍,對消費者健康危害很大。氯丁膠是我國傳統的大宗膠粘劑品種,主要用于制鞋、裝飾工業(yè)和木器工業(yè)。氯丁膠中含有大量有毒有害的有機溶劑,且對軟PVC熱塑彈性體、聚氨酯等新型鞋用材料粘接性能差,已不適應制鞋業(yè)的發(fā)展需要,在發(fā)達國家鞋用膠粘劑已完全使用聚氨酯膠和環(huán)保型熱熔膠。
2006年9月,廈門(mén)市質(zhì)監局對廈門(mén)市廚房家具生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行抽檢,結果顯示,產(chǎn)品合格率僅為25%。被抽檢的20個(gè)批次產(chǎn)品中,15個(gè)批次產(chǎn)品存在甲醛釋放量超標的問(wèn)題。目前市面上櫥柜產(chǎn)品廣泛使用的主體材料是人造板,而人造板在制造過(guò)程中,必須使用膠粘劑主要是脲醛樹(shù)脂,這就成了日后甲醛釋放的來(lái)源。國內板材生產(chǎn)工藝較為落后,若為了片面追求人造板的強度,大量施加膠粘劑,將產(chǎn)生更大的甲醛危害。
目前市場(chǎng)上還存在著(zhù)不少假冒偽劣的膠粘劑,通常采用粗制溶劑,有的甚至使用工業(yè)廢棄溶劑。劣質(zhì)膠粘劑價(jià)格低廉,經(jīng)常被一些不正規的裝飾裝修工程隊選用。其中除了超標的三苯類(lèi)苯、甲苯、二甲苯,還有各種有毒有害的物質(zhì),如甲醛、鹵代烴等。常見(jiàn)的膠粘劑質(zhì)量問(wèn)題主要是溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的苯類(lèi)、鹵代烴和甲醛等有害物質(zhì)。
4、過(guò)于依賴(lài)進(jìn)口
膠粘劑制品越來(lái)越多地應用在電子、機械和國防等重要領(lǐng)域,當前國內各種技術(shù)性能優(yōu)異的工程膠粘劑和密封劑大多是使用進(jìn)口或合獨資企業(yè)的產(chǎn)品,我國自行研制的產(chǎn)品使用的原料仍然依靠進(jìn)口,這種長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口原料限制我國自主開(kāi)發(fā)高新性能膠粘劑產(chǎn)品的局面必須盡快解決。我國制鞋業(yè)目前所用溶劑膠基本是:氯丁膠30%、接技氯丁膠40%和聚氨酯膠30%。雖然我國聚氨酯膠粘劑產(chǎn)業(yè)規模和技術(shù)水平有了很大發(fā)展,但與國外相比仍有不小差距。主要表現為:鞋用聚氨酯樹(shù)脂有95%以上要靠進(jìn)口,國內幾家自主開(kāi)發(fā)的裝置規模較小,設備、工藝比較落后,產(chǎn)品性能特別是各批次產(chǎn)品的穩定性尚達不到國外水平。目前,國內耐蒸煮型膠粘劑仍主要依賴(lài)進(jìn)口,但已經(jīng)有部分企業(yè)產(chǎn)品占領(lǐng)了一定的市場(chǎng)份額。估計在未來(lái)的幾年內,國產(chǎn)耐蒸煮型膠粘劑的市場(chǎng)份額會(huì )逐步提高。